电能在当前社会不可或缺，然而从发电到电能的分配使用是一个极其复杂的过程，不但要消耗大量资源，还要有足够的财力和先进的技术支持。随着社会各方面用电量的增加，对电能质量、环保、成本等因素也更为重视，现有的电网模式效率低，不可靠因素较多，难以满足新世纪人们的用电需求。智能电网以集成高速双向通信网络为基础，利用多种高新技术和先进设备，能够真正实现电网的可靠、高效、稳定、环保、经济性，是今后的发展趋势。我国智能电网应用时间较短，优势也未能得到充分发挥，前景广阔还需进一步研究。
一、产品概述（WBST-2000架空线路接地端查找仪价格优惠，功能稳定）
近几年来，随着电网改造工程的实施，10kV配电线路由原来的“两线一地”供电方式改造为中性点不接地的“三相三线”供电方式。10kV配电线路供电方式的改变，增强了配电线路的绝缘水平，降低了配电线路的跳闸率，提高了供电可靠性，减少了线路损耗。但采取新的供电方式在实际运行中，经常的发生单相接地故障，特别是在大风、暴雨、冰雹、雪等恶劣天气情况下，接地故障频繁发生，严重影响了变电设备和配电网的可靠、经济运行。故障发生后，由于线长范围广，采用以往凭经验，分段逐段推拉，逐级杆塔检查等传统方法进行排查，费时费力，停电范围大，时间长，很难快速准确查到故障点。
本公司单相接地故障定位仪用于10kV故障线路停电后快速准确定位接地点，可以实现配网设备在出现故障的情况下的快速查找。减小线路检修人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率、供电可靠性和电力企业经济效益。
二、组成、工作原理及操作步骤（WBST-2000架空线路接地端查找仪价格优惠，功能稳定）
农村的配网线路中更为接地十分常见，发生接地故障时，常用摇表和人工逐级登杆目测法来寻找接地故障点。我们知道，用摇表查线是要将线路反复多次切割后一段一段地摇，非常麻烦，且又非常很耗时，更何况摇表只能摇到2-3kV，对高阻接地或隐形接地故障是无能为力的；而人工逐级登杆目测法又要耗费大量的时间和大量的人力物力。这种落后的寻线方法与当今电网高度自动化水平极不相适应。无数电力工作者为解决这一问题做出了长时间的巨大努力，但至今仍然没有满意的结果。因而成为困扰电力部门几十年无法解决的一个重大技术难题。
本公司利用了公司经合了国内直流接地故障定位技术、小电流接地故障定位等原理，发明了“S注入法”原理，并成功研发的“高压恒流开路，交流信号自动跟踪定位”技术，基于傅氏算法，开发《WBST-2000架空线缆接地故障定位仪》，在10kV（35kV）配网单相接地故障定位的作业方法上取得了重大突破。它解决了因长时间找不到接地故障点而不能及时恢复送电引起的的客户投诉和因售电量减少造成的经济效益问题；也解决了因人海战术即人工逐级登杆查找接地故障而耗费大量人力物力的问题。
使用该仪器就可以在极短的时间内找出接地故障点。仪器内置电池供电，一次可以工作6小时以上，重量小于8公斤，实用方便，从而很好的解决了上述问题，并使停电查线更为准确、快捷、方便、轻松，具有传统方法所无可比似的优越性。
2.1设备组成（WBST-2000架空线路接地端查找仪价格优惠，功能稳定）
单相接地故障点巡查装置是由信号发生装置、信号采集器、信号接收定位器三部分组成。
1）信号发生装置：在故障线路停电状态下，该装置向10kV故障线路注入检测信号，用以检测接地故障。
2）信号采集器：为手持可移动测量装置，检测异频电流信号用于定位单相接地点。在线路正常运行时，可实时检测线路负荷电流。
3）信号接收定位器： 用于接收并显示信号采集器发送异频电流、负荷电流和钳表电压及本机电压等测量数据，确定故障点方向及位置。
2.2操作原理（WBST-2000架空线路接地端查找仪价格优惠，功能稳定）
当线路发生接地故障时，在停电状态下，信号发生装置向故障线路发送一个具有一定功率的异频信号，该信号会通过接地点流向大地，即信号源、线路、接地点和大地之间形成回路。可以通过在线路任意位置检测该信号的存在与否，判断故障点的位置。
示意图如下:
2.3操作步骤
第1步：确认故障线路已经停电（可用信号采集器和信号接收定位器检测）
第2步：用信号源（信号发生装置）向故障线路注入检测信号
第3步：用信号采集器和信号接收定位器根据二分法检测信号
第4步：确定故障点
三、特点及技术参数（WBST-2000架空线路接地端查找仪价格优惠，功能稳定）
3.1特点
1）通过绝缘杆操作，内部有熔断保护装置，操作方便可靠
2）内置内置大容量锂电池电源（可车载充电），无需另外提供电源，使用方便，经久耐用
3）信号发生装置可以配置一组或多组信号采集接收器，可以进一步提高查找速度
4）电流采集接收无线天线内置，确保钳表绝缘可靠
5）背光显示可以设置，方便夜间使用
6）体积小、重量轻、操作简单、携带方便
3.2技术参数
1）信号发生装置
输出范围：0-70mA
输出精度：±1mA
输出功率：50W
测量范围：0-80k
检测线路长度：大于100km
显示方式：中文液晶，背光功能
LCD尺寸： 90mm*73mm
电 源：锂电池12V12Ah
工作时间：大于4h
工作温度：-10℃～+50℃
装置尺寸：327mm*282mm*218mm
装置重量：8kg
2）信号采集器
检测方式：钳形CT,积分方式
传输方式：433MHz无线传送
传输距离：40m
钳口尺寸：Φ33mm
测量范围：0.1mA-100.0mA(异频电流)
1A-600A（负荷电流）
测试精度：±%
工作时间：大于10h
装置尺寸：255mm*76mm*31mm
电 源：碱性干电池1.5V*4
装置重量： 340g
3）信号接收定位器
显示方式：中文液晶，背光功能
工作时间：大于10h
LCD尺寸：54mm*50mm
装置尺寸：204mm*100mm*35mm
电 源：碱性干电池1.5V*5
装置重量： 360g
自动化可代替大部分人工操作，进而提高工作效率，减少失误。配电自动化和调度自动化在过去较为常见，配电是电力系统的重要环节，直接关系到用户是否能够正常用电，而配电自动化则融合了计算机、现代控制、网络传输多种技术，使得电能质量和供电可靠性明显提升，为客户提供更上等的服务。同时还能够节约成本。国外*初实现了自动抄表和线路故障自动隔离，之后再计算机网络技术推动下，逐渐形成了配电自动化、配电管理和用户自动化的综合自动化技术。我国在此方面相对落后，在上世纪90年代中后期才对配电自动化有所涉及，目前水平与国外发达国家还有一段差距。
调动自动化以计算机、网络通信和远东技术为核心，具有状态监测、风险评估、负荷预测、自动调度等功能，解决了早期用电话指挥时出现的各种问题，有利于提高电网运行管理水平，保证电力系统的可靠稳定。该技术已经历了三代，第四代技术也开始应用。
智能电网的自动化也存在有弊端：调度侧智能专家系统还不完善，未完全实现无人化操作，且控制和辅助决策系统尚无统一标准;厂站自动化水平远低于国外发达国家;虽然控制系统种类繁多，但彼此间缺少联系，协调性较差;PID控制技术难以满足越来越高的要求。所以在今后要统一各控制系统的标准，进行规范化建设。积极研究智能控制方法，尽量减少人工操作;可从国外学习技术并借鉴其成功经验。
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