为切实解决配电自动化“建而未投，投而未用，用而无效”的问题，优化配电自动化管理机制，提升配电自动化实用化水平。广西电网公司出台加快配电自动化覆盖及提升实用化水平专项方案，成立了以总经理为组长，规划、建设、生产等各相关职能部门为成员的专项工作组，协调联动规划、建设、生技、调度等专业，以目标和问题为导向，解决项目规划前期、自动化设备调试、验收和主站接入，以及配电自动化运维管理各环节的“难点”“堵点”等问题。
经过三年多的努力，新电力县域配电自动化建设取得突出成效。2021年全方位完成新电力区域存量配电自动化终端100%调试，并接入属地供电局配电自动化主站；2022年制定配电自动化增量设备管控专项方案，明确省地县各级管控职责，确保新增配电自动化设备接入率100%。
接入梧州供电局配电自动化主站后，蒙山县供电有了新体验。南方电网广西新电力集团蒙山供电局党总支书记黄亚民说，目前蒙山供电的配电自动化有效覆盖率由原来的零基础提升到现在的94%，客户平均停电时间较新电力成立前下降了66%，配电自动化有效覆盖率大幅提升起到了非常巨大的作用，坚定了加快建设现代化农村电网的信心。
一、概述（WBBCS4000变压器低压阻抗试验仪易于维护，使用简单）
WBBS3800短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代仪器。该仪器设计精巧，性能优越，采用大屏幕液晶显示，中文菜单提示，内置大功率的单相可调电源，也可切换为外电源操作模式，仪器操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；配用数据管理软件，保存的数据通过USB或232串口传送到计算机(上位机)，进行另存、打印、清空等多项操作，或直接通过上位机电脑操作测试。或将数据直接存储到移动U盘中(不需要上位机)。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高了工作效率。
二、主要功能（WBBCS4000变压器低压阻抗试验仪易于维护，使用简单）
1．测量变压器绕组短路阻抗、短路电抗、短路电阻、阻抗电压。
2．内置单相电源，同时兼容外部电源输入。
3．自动把单相数据换算成三相结果，无需换夹子无需换线。
4．具有阻抗曲线显示功能。
5．内置不掉电存储器，可长期保存测量数据并可随时查阅。
6．内置微型打印机可打印全部测试结果或存储记录。
7．大屏幕液晶显示，全部汉字菜单及操作提示，直观方便。
8．USB或串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到电脑中。
9．移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中。
三、主要技术指标（WBBCS4000变压器低压阻抗试验仪易于维护，使用简单）
1．电压测量范围：AC 0～600V
2．电流测量范围：AC 0～20A；内置可调交流电源：AC电流0～10A，电压220V
3．频率测量范围：35～65Hz
4．功率因素测量范围：0～1.0
5．阻抗测量范围： 1Ω～200Ω
6．测量精度：
电压、电流、频率：±0.2%±3字
功率、阻抗：0.05＜cos￠≤0.1 ±1%±3字 cos￠＞0.1 ±0.5%±3字
7．环境温度： -10℃～40℃
8．相对湿度： 当温度为25℃时，不大于90%(无凝露)
9．工作电源： AC 220V±10% 50Hz±10Hz
10．外形尺寸：ABS箱415×320×168mm；铝箱380×260×150mm；车载箱450×190×400
11．仪器重量：ABS箱6kg；铝箱7kg；车载箱10kg (不包括测试线)
四、面板及功能介绍（WBBCS4000变压器低压阻抗试验仪易于维护，使用简单）
面板布局如图所示：
面板上从右到左，从上到下各部分分别是测试接线端子、内外电源切换开关、接地柱、热敏打印机、AC 220V电源插座、电源开关、九芯串口座、液晶屏对比度调节旋钮、方口USB座、扁口USB座、键盘、液晶屏。
其各功能介绍如下：
1.各接线端子：用于连接测试线(具体接线方式见后面章节的接线方法)。
2.接地柱：仪器保护接地。
3. 热敏打印机：打印各种测试数据。
4. AC 220V电源插座：带保险丝(10A)电源插座，用于给仪器供电。
5.电源开关：用于打开或关断仪器电源。
6.九芯串口插座：串口通信接口，用于与上位机进行数据通信。
7.液晶屏对比度调节旋钮：旋转孔内一字槽，调整液晶屏对比度。
8.方口USB插座：USB通信接口，用于与上位机进行数据通信。
9.扁口USB插座：U盘接口，用于将测试数据转存到移动U盘中。
10.液晶屏：显示测试状态和测试数据。
11.外部输入：用于输入外部电源。
12.内外电源切换开关：用于切换内部和外部电源(当内置电源电压、电流不能满足要求时，可以在外部输入端子接外部电源，同时把内外电源切换开关切换到“外”，外部输入电源电压、电流不能超过本仪器的范围)。
五、操作说明（WBBCS4000变压器低压阻抗试验仪易于维护，使用简单）
额定条件下的测试
试验必须在额定频率（正弦波形）和额定电流下进行，一般选择变压器一次侧绕组侧为试验绕组，二次侧（大电流侧）人工短路，短路导线截面积应不小于变压器导线截面积,其长度要尽可能短，并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试结果。
非额定条件下的测试
由于现场的实际情况，受条件的限制，无法对被测试变压器施加以额定频率的额定电压，特别是对大中型变压器试验，在现场更难以做到。建议利用小电流进行试验测试，根据国标要求，试验电流达到额定电流的25～50％即可满足试验要求。
试验要求及注意
试验前应准确地测量被试变压器地绕组温度，油浸变压器以油面温度作为绕组温度，干式变压器应在线圈地不同部位（不小于三个点）的温度平均值作为绕组温度。
双绕组变压器从试品得一侧供给额定电流，另一侧短路，还应在两极限分接位置上进行。其测量结果应在成对得绕组间进行，其他绕组开路。高压绕组与中压绕组间测量，低压绕组开路；高压绕组和低压绕组间测量，中压绕组开路；中压绕组与低压绕组间测量，高压绕组开路。自耦变压器可视同双绕组变压器，对于具有独立第三绕组得自耦变压器，可视同三绕组变压器。
（一）、开机界面
接好电源线，打开电源，液晶屏显示界面如图5-1-1所示。
（二）、阻抗测试
将仪器“IA”、“IB”、“IC”接线端子，分别接夹子较粗的线 ，“UA”、“UB”、“UC”分别接夹子较细的线。
夹子分别夹在变压器的A，B，C三个绕组（单相变压器类同）。其接线方法如图5-2-1所示。
在测试之前，首先要进行相关的参数设置。在图5-1-1中光标指向“短路阻抗”项，此时按键盘上的“确认”键进入参数设置，“↑”、“↓”键选择待修改的项，再按“确认”键进入待修改项的输入项。
参数说明如下：
(1)设备编号：可输入*多十位数字或英文字符（如出厂编号），用于标识被测设备。
(2)额定电压：待测变压器加压侧额定电压，单位:kV。
(3)额定容量：待测变压器的额定容量，单位:kVA。
(4)额定温度：用于将与温度有关的测试参数从当前油温校正到额定温度，单位:℃。
(5)当前油温：待测变压器当前油温，用于将测试结果校正到额定温度，单位:℃。
(6)铭牌阻抗：待测变压器的标称阻抗电压，根据此参数计算阻抗电压误差。
(7)联接组别：选择变压器单项、三相和连接组别。
(8)测量位置：选择被测试变压器加压绕组和短路绕组。
(9)分接位置：选择变压器的分接位置。
(10)测量电流：选择测试电流的大小。选1～10A的电流仪器用内部电源测试，选外部电源时电流不能由仪器控制。 当选择外部电源时，施加的电压要经过大概的计算，*好经过调压器调到计算值。如果电压、电流太大会让待测变压器和仪器损坏。
参数设置好后，选择“开始测量”，仪器自动换相和换算出结果。如图5-2-3。
按“打印”键打印测试结果，，按“保存”键保存结果，选择“曲线”显示曲线界面（如图5-2-4）。
六、历史数据的读取
在图5-1-1的状态下，选择“历史记录”，按“确认”键进入历史记录的界面。如图6-1-1所示。
在此状态下按“←”、“→”键选择“删除”、“返回”，当光标指向“删除”时，按下“确认”键，界面将提示是否删除全部记录，选择“否”，不删除；选择“是”，则删除全部历史记录。当插入U盘时会显示复制到U盘(用此功能时要在系统设置菜单中，USB模式设置成U盘功能)。
按“↓”键选中各条记录，再按“确认”键就可以详细查看。
七、系统设置
在开机界面的状态下，选择“系统设置”，如图7-1-1所示
按“↑”、“↓”键来选择要修改的项目(如“日期”、“时间”、“USB”),选中后，按“确认”键进入数值修改(日期和时间)，“←”、“→”键选择需要校正的位置；“↑”、“↓”键改变当前光标所在位置数值的大小；“↑”键数值增大，“↓”键数值减小。USB模式通过“←”、“→”键来选择，U盘对应面板上的扁口USB座，只能插U盘用；通讯对应面板上的方口USB座，只能与上位机通信用；根据用户所需，选择不同的功能。设置完成后，直接保存返回。
2022年以来，随着抽水蓄能电站在新型能源体系的功能作用日益凸显，我国变速抽水蓄能技术研发大幅提速。据了解，5月，国家能源局公布年度能源领域首台(套)重大技术装备项目清单，“300兆瓦级变速抽水蓄能机组成套设备”位列75个项目之首，明确南方电网肇庆浪江抽水蓄能电站等3个工程为其依托工程；6月，中国科协发布了年度10个产业技术问题，“如何研制大型可变速抽水蓄能机组”位列其中；截至11月底，3个300兆瓦级变速抽水蓄能机组国产化依托工程已全部开工。
400兆瓦是我国在运抽水蓄能电站的*大单机容量。当前，南方电网公司管理运营着我国头个单机400兆瓦抽水蓄能电站——广东阳江抽水蓄能电站。通过多种技术方案论证，公司已初步确立300兆瓦和400兆瓦变速抽水蓄能机组的不同研发路线。“相对于300兆瓦变速机组，惠州中洞抽水蓄能电站将安装应用的400兆瓦变速机组具有水头高、容量大、转速高等特点，对结构设计、材料选择等方面提出了更高的要求，需要电力电子、控制系统等多个方面技术来配套支撑，挑战难度很大。当前，我们正在加快开展机组模型开发及试验、励磁系统设计等研究工作。我们有信心能够突破技术瓶颈，如期实现中洞项目变速机组投产发电，推动抽水蓄能机组设计制造水平再上台阶。
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