根据雄安新区发展需要和可靠性要求，确定协调发展、可靠坚强的网架目标，需选用可靠性高、技术成熟的网架结构，通过对比国际先进配电网网架结构，考虑新区特点，兼顾经济效益分析、电网经济性和可靠性，可选择新加坡“梅花”状网架结构。
500千伏电网形成双环网，220千伏电网形成相对独立的供电分区，区内成环，区间相互支援，符合N—2原则。10千伏配电网参考新加坡以变电站为中心的花瓣形接线，即同一个双电源变压器并联运行的变电站每两回馈线构成环网，闭环运行。不同变电站的花瓣间设置备用联络（1~3个），开环运行，两个环网之间的联络处为*重要的负荷所在，每个花瓣状配电网的负载率控制在不超过50%，充分考虑N—1原则，重要用户实现N—2原则。为了满足运行需求，线路站点上都配置断路器和光纤纵差保护，当线路任一段发生故障时，其两端站点的光纤纵差保护动作瞬时切开故障区域，非故障区域不受影响。该网架结构特点是合环运行，依靠全站点配置断路器和光纤纵差保障电网可靠稳定运行，供电可靠性非常高，但线路较长、投资较大，对于雄安新区要求供电可靠性高的地区可以应用。
概述（WBYND-3000油运动粘度测量仪可靠解决了测试者的各种需求）
WBYND-3000石油产品运动粘度测定仪是我公司新推出的用于测定石油产品运动粘度的全新型产品，适用于国家标准GB/T 265。本仪器结合我公司及国内外原有同类产品所具有的优点，贯彻全新的设计理念，是老一代运动粘度测试仪的更新换代产品。
结构特点及功能简介（WBYND-3000油运动粘度测量仪可靠解决了测试者的各种需求）
结构设计精巧、美观、实用，操作舒适 。
测控温、计时、数据处理及运动粘度值计算等功能均由仪器完成，仪器功能齐全。
测温采用精密铂电阻，测温分辨率可达±0.005℃ 。控温采用现代模糊逻辑控制方法，恒温精度可达±0.1℃ 。
大屏幕单彩色液晶显示，全交互式界面，人机界面简单友好 。
操作简单，仅需通过键盘移动光标选择功能菜单并根据屏幕提示操作即可。
各项工作参数设置掉电不丢失，试验结果及工作参数可自动打印输出。
毛细管采用三点垂直式，操作灵活方便，夹持可靠。
全新照明系统，环形三基色节能灯，透视性好、光线柔和、寿命长。
主要技术指标（WBYND-3000油运动粘度测量仪可靠解决了测试者的各种需求）
电源电压：AC 220V±22V
电源频率：50Hz±1 Hz
功 率：1600W(主加热：1000W，辅加热：600W)
控温精度：±0.1℃
工作环境温度：0～45℃
工作环境湿度：≤85%
控温点设置：室温+2℃～100℃
搅拌调速：10档可调
测时范围：0-999.9秒
工作原理（WBYND-3000油运动粘度测量仪可靠解决了测试者的各种需求）
本测控系统主要由主机和恒温浴缸两大部份组成。主机单元主要包括MCU主控单元，键盘、显示器等人机界面及打印机等。恒温浴缸部分主要包括电加热器、搅拌电机、导流筒、毛细管粘度计、温度计、及精密温度传感器等。精密温度传感器所输出的恒温浴缸内加热介质的温度信号经主控单元处理后，在屏幕上输出同时作为加热控制电路的激励信号，用以控制加热器输出功率，从而能够精准控制恒温浴缸内加热介质的温度。
产品说明（WBYND-3000油运动粘度测量仪可靠解决了测试者的各种需求）
结构说明
如图1
二、键盘操作
本仪器键盘设有“↑”键，“↓”键、“选择”键、“确认”键、“返回”键。其功能如下：
“↑”键用于修正参数递增；
“↓”键用于修正参数递减；
“选择”键用于选择要设置的项；
“确认”键用于确认屏幕上的功能菜单键所对应的操作；
“返回”键用于返回上一层操作；
三、界面说明
运动粘度是指在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。
1、主界面
连接好仪器的电缆后接通电源,开机,进入主界面,如图2所示;
共有四个可选菜单项:
设置——可以进行各种参数的设置
测定——可以通过“选择”键选中，按下“确认”键进入测试界面
数据——可以显示已经测定的数据，以及进行打印
其他——可以清理已有的数据并进行日期及时间的修改
以上四个菜单项可以通过“选择”键选中，然后按下“确认”键进入相应的界面。
2、设置界面
界面内选择设置选项，按确认键进入设置界面，如图3，
包括粘度计的参数设置、温度的设定、直流电机转速、当前油样品号和试验员编号的设置。
开始进入时显示的是预设值，使用时可以通过选择键选择需要修改的项目，通过“↑、↓”键来修改数据。选中“粘度系数设置”选项，按下确定键进入粘度系数的设置界面，共有四个粘度计的系数设置。
3、测试界面
界面内选择测试选项，按确认键进入测试界面，如图4，
首先利用“↑、↓”键选择当前的粘度计，然后用选择键使光标停在“开始”选项上，按下确认键开始一次测量过程，此时光标停在“停止”选项上，再次按下确认键即可结束一次测量。
如果显示时间正确可以按下确认键，使光标回到“开始”选项上；如果不正确利用选择键使光标停到“取消”选项上，按下确认键取消此次测量结果。
当有效测量次数不少于国标规定的次数（4次）时，可以通过选择键选中“粘度”选项，按下确认键计算此样品的运动粘度值，并自动打印结果。
4、数据界面
界面内选择数据选项，按确认键进入数据界面，如图5，
可以通过选择上一条或下一条来浏览已经保存的数据，选择“打印”选项，按确认键即将该条数据打印出来。
5、其他界面
界面内选择其他选项，按确认键进入其他界面，如图6，
此界面内可以用来清理已经保存的所有数据和进行时间日期的修改。
试验方法
1、开机后选择设置选项，进入设置界面修改参数，然后返回第1屏，等待恒温时段；取洁净的粘度计开始装入试样，将橡皮管套在“支管7”上，用手指堵住
“管身6”的出口，同时倒置粘度计，然后将“管身1”插入装有试样的容器中；此时利用洗耳球将液体吸到“标线b”，同时注意不要使“管身1”、“扩张部分2和3”中产生气泡和裂隙。当液面达到“标线b”时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将“管身1”的管端外壁所沾的多余试样擦去，并从“支管7”取下橡皮管套在“管身1”上。用夹子将粘度计固定在支架上，并浸入恒温浴缸里，必须把粘度计“扩张部分2”浸入一半。当到达预设温度后开始进入恒温时段，根据实验温度不同恒温时间也不相同，到达时间后，蜂鸣器报警通知实验员可以开始实验。选择测试选项进入测试界面，并确定粘度计的编号。
2、利用粘度计“管身1”所套的橡皮管将试样吸入扩张部分，使试样液面高于“标线a”，注意不要使毛细管和“扩张部分3”中产生气泡和裂隙。
观察试样在管中的流动情况，液面正好到标线a时，选择“开始”选项，按下确认键开始计时，液面到达标线b时，再次按下确认键停止计时。
3、重复步骤2的操作不少于4次，可以选择粘度选项，计算粘度值，并自动打印实验报告。
4、粘度计在恒温浴中的恒温时间参照表1
5、不同温度下使用的恒温浴液体参照表2
注：以上测试方法根据国标GB/T265-88
表1 粘度计在恒温浴中的恒温时间
表2 不同温度下使用的恒温浴液体
随着大量分布式电源、多元负荷并网将使配电系统发生根本性变化，配电网将从单纯的电力分配网络，向服务终端能源消费的能源信息一体化综合基础设施扩展。各类分散的智能终端、新能源设备、用电设备逐渐接入配电系统，形成能源、信息、业务双向流动网络，配电网从电网本体拓展到包含能源转化和利用的智能系统，配电网的结构形态、设备形态、运行形态、运维模式都面临一系列技术更新需求。
为适应配电网功能发生深刻变化，积极开展智能配电系统应用研究，实现配电自动化系统测量数字化，利用先进的传感技术进行数字化测量，为实现信息化打下基础；控制网络化，对配网各种设备、分布式电源实现基于网络的控制和管理；状态可视化，使设备状态和电网运行状态可观测；功能和结构一体化，优化配网设备功能，实现设备与系统有机结合；信息互动化，信息网络与物理系统高度融合，现实调度、设备运管及用户之间的互动。
一是坚持“可靠性、保障性、先进性”原则，建设智能配电自动化系统，实现配电网智能故障处理、智能自愈，支撑各层级数据纵、横向贯通以及分层应用，支撑配电网状态感知、数据融合、智能决策。
二是建设统一云平台，利用云存储、云计算、大数据等技术，实现配电网全业务数据的可视化展示、在线分析和辅助管理，实现风险预警和薄弱点透视，支撑配电网状态感知、数据融合、智能决策，为配电网精益管理和精准投资奠定基础。
三是建设源—网—荷协调控制系统，主动应对雄安新区分布式电源、多元负荷快速广泛应用所带来的系统运行复杂性，实现网—源—荷—储协调控制，提升电网运行的自动控制水平，保障电网整体方便、可靠、上等、经济运行。
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