新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全

一、概述（WBRSY3000新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全）

变压器容量分析仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器，该仪器设计精巧，性能优越，功能强大，内部采用国内外很新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术；外部采用大屏幕液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；配用数据管理软件，保存的数据通过USB或232串口传送到计算机(上位机)，进行另存、打印、清空等多项操作，或直接通过上位机电脑操作测试，保存的文件格式为Word或Excel文件格式；或将数据直接存储到移动U盘中(不需要上位机)。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高了工作效率。

二、主要功能（WBRSY3000新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全）

1．可测量变压器容量、短路阻抗、负载损耗等参数，可以自动分析出6KV,10KV,35KV等级的变压器容量。

2．兼容时下各种干式或油浸配电变压器的铁芯型号判断及容量判断，且数据库可随时更新。

3．全部数据均在同一周期内同步测量，保证测量结果的准确性和合理性。

4．测试结果自动折算，无须任何手工计算。

5．内置不掉电存储器，可储存80次测量结果，可长期保存测量数据并可随时查阅。

6．内置微型打印机可打印全部测试结果或存储记录。

7．大屏幕液晶显示，全部汉字菜单及操作提示，直观方便。

8．不掉电日历，时钟功能。

9．USB或串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到电脑中。

10．移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中。

三、主要技术指标（WBRSY3000新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全）

1．电压测量范围：AC 0～850V

2．电流测量范围：AC 0～80A

3．频率测量范围：35-65Hz

4．容量测量范围：10～100000 kVA

5．测量精度：

电压、电流、频率：±0.2%±3字

功率、阻抗：0.05＜cos￠≤0.1  ±1%±3字   cos￠＞0.1 ±0.5%±3字

容量：10%

6．环境温度：-10℃-40℃

7．相对湿度：当温度为25℃时，不大于90%（无凝露）

8．工作电源：AC220V±10%  50HZ±10%

9．外形尺寸：ABS箱415×320×168mm；铝箱380×260×150mm；车载箱450×190×400

10．仪器重量：ABS箱6kg；铝箱7kg；车载箱10kg (不包括测试线)

四、面板及功能介绍（WBRSY3000新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全）

面板布局如图所示：仪器机型、包装不同，面板稍有不同。

面板上从右到左，从上到下各部分分别是测试接线端子、接地柱、热敏打印机、AC 220V电源插座、充电指示灯、电源开关、九芯串口座、液晶屏对比度调节旋钮、方口USB座、扁口USB座、键盘、液晶屏。

其各功能介绍如下：

1.各接线端子：用于连接测试线(具体接线方式见后面章节的接线方法)。（IO、EXT预留扩展用）。

2.接地柱：仪器保护接地。

3.热敏打印机：打印各种测试数据。

4.AC 220V电源插座：带保险丝(1A)电源插座。

5. 电源开关：用于打开或关断仪器电源。

6. 九芯串口插座：串口通信接口，用于与上位机进行数据通信。

7. 液晶屏对比度调节旋钮：旋转孔内一字槽，调整液晶屏对比度。

8. 方口USB插座：USB通信接口，用于与上位机进行数据通信。

9. .扁口USB插座：U盘接口，用于将测试数据转存到移动U盘中。

10液晶屏：显示测试状态和测试数据。

11. “↑”、“↓”、“←”、“→”键：用来选择测试项，数字输入及查看存储的测试记录。

12. “打印”键：将刚进行测试项目的测试结果或已保存的测试数据打印出来。

13. “保存”键：在测量状态下存储当前已锁定的测试结果及测量前设置的辅助参数，通过所输入的设备编号及试验的日期时间加以区别，以备查询，极多可存储80条记录。

14. “退出”键：在测量状态下，用于退出当前操作，回到上级菜单。

15. “确认”键：用于确认当前选择或在测量状态下锁定数据。

16. “取消”键：用于在测量状态下取消数据锁定。

五、变压器容量测试操作说明（WBRSY3000新型电力设备“电力变压器容量负载测试仪”外形美观实用,型号齐全）

试验要求

试验电源应该为正弦波形， 试验前应准确地测量被试变压器地绕组温度，油浸变压器以油面温度作为绕组温度，干式变压器应在线圈地不同部位（不小于三个点）的温度平均值作为绕组温度。一般选择变压器一次侧绕组侧为试验绕组，二次侧（大电流侧）人工短路，短路导线截面积应不小于变压器导线截面积,其长度要尽可能短，并确保接触电阻可以忽略,以免影响测试结果。本仪器可以用小电流法，试验电流选择1%～20%的额定电流即可推算出结果。对电源容量要求见附录﹝仅供参考﹞。

（一）开机界面

接好电源线，打开电源，液晶屏显示界面如下图所示：

按“↑”、“↓”键选择下图“容量分析” 菜单再按确定。

（二）三相三线容量测试

将三相电源的“Ua”、“Ub”、“Uc”分别接入仪器的“IA+”、“IB+”、“IC+”接线端子；将仪器的“IA-”、“IB-”、“IC-”及“UA”、“UB”、“UC”分别接到变压器的高压侧。若三相电源带有零相，将三相电源的零相“Uo”接到仪器的“UO”接线端子，变压器的低压侧要可靠短路，并确保接触电阻可以忽略，以免影响测试数据。其接线方法如下图所示：

在开机主界面下，选择“容量分析”菜单，按确认键进入“容量分析”项目测试菜单，如下图所示：

在测试之前，首先要进行相关的参数设置。光标指向“参数设置”项，此时按键盘上的“确认”键进入右边的参数设置，“↑”、“↓”键选择待修改的项，再按“确认”键进入待修改项的输入项，“←”、“→”键选择输入位置；“↑”、“↓”键改变当前光标所在位置数值的大小，“↑”键数值增大，“↓”键数值减小。

各参数说明如下：

(1)设备编号：可输入极多十位数字或英文字符（如出厂编号），用于标识被测设备。

(2)额定高压：待测变压器加压侧额定电压，单位:kV

(3)额定温度：用于将与温度有关的测试参数从当前油温校正到额定温度，单位:℃。

(4)当前油温：待测变压器当前油温，用于将测试结果校正到额定温度，单位:℃。

(5)阻抗电压：待测变压器铭牌的标称阻抗电压百分比。

 (注：阻抗电压百分比的设置方法：1.严格按变压器铭牌的参数设置；2.若铭牌不清，按500kVA以内设置为4.0％，500kVA以上设置为4.5％(这样设置可能产生一些误差))

上述的参数应根据实际情况输入，否则会得到错误的测试结果。当所有的参数已设置好后，返回到上图的状态，按“↓”键选择“测试项目”，如下图所示：

按“确认”键进入测试项目的选择，选定“三相三线容量”，按“确认”键进入测试界面，如下图所示：

在此状态下，接通三相试验电源，调节调压器使试验电压慢慢升高，待数据稳定后，按“确认”键锁定当前测试数据，出现如下图界面： 

将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。

各参数说明如下：

(1)有效值V：当前条件下的实测AB、BC、CA相的电压有效值，单位:V。

(2)平均值V：当前条件下的实测AB、BC、CA相的电压平均值，单位:V。

(3)电流A：当前条件下的实测A相、B相、C相的电流有效值，单位:A。

(4)功率W：当前条件下的实测AB相、BC相、CA相的有功功率，单位:W。

(5)三相：表示三相平均值，功率为三相总和。

(6)频率：试验电源频率，单位:Hz。

(7) 阻抗电压：折算到额定电流下的阻抗电压百分比，单位:%。

(8) 负载损耗：折算到额定条件下的负载损耗，单位：kW。

(9) 测试容量：被测变压器的容量测试值，单位：kVA。

(10) 判定容量：根据测试容量判定变压器的国标容量，单位：kVA。

(11) 判定形式：铁芯形式判断。

（三）D形分相容量测试

对于加压侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的三相变压，可以采用单相电源，依次在AB、BC、CA相加压，非加压绕组应依次短路,测量变压器容量。

将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的高压侧Ａ端，将“IB-”及“UB”接到变压器的高压侧B端，BC间短接。其接线方法如下图所示：

在容量测试界面下，设置好相关的参数后，选择“D形分相容量”，其测试界面如下图所示：

在此状态下，接通试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢的升高，待数据稳定后，按“确认”键，AB相测量结束，出现如下图界面：

在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到BC相，CA间短接，其接线如下图所示：

接好线后按“确认”键，调节调压器给BC相加压，此时测量“BC”相的数据，如下图所示：

待数据稳定后，按“确认”键，BC相测量结束，出现如下图界面：

在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到CA相，AB间短接，其接线如下图所示：

接好线后按“确认”键，调节调压器给CA相加压，此时测量“CA”相的数据， 如下图所示：

待数据稳定后，按“确认”键，三相测量结束，仪器根据三相测量数据计算出变压器容量。如下图所示：

将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)

（四）星形分相容量测试

对于加压侧绕组为Y、另一侧为yn、y或d联结的三相变压器，可以采用单相电源，依次在AB、BC、CA相加压，测量变压器容量。

将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的高压侧Ａ端，将“IB-”及“UB”接到变压器的高压侧B端；同时变压器的低压侧要可靠短路，并确保接触电阻可以忽略，以免影响测试数据。其接线方法如下图所示：

在容量测试界面下，设置好相关的参数后，选择“星形分相容量”，其测试界面如下图所示：

在此状态下，接通试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢的升高，待数据稳定后，按“确认”键，出现如下图界面：

在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到BC相，其接线如下图所示：

接好线后按“确认”键，调节调压器给BC相加压，此时测量“BC”相的数据，如下图所示：

待数据稳定后，按“确认”键， BC相测量结束，出现如下图界面：

在此状态下，不要退出测量状态，将调压器输出电压调零，改接线到CA相，其接线如下图所示：

接好线后按“确认”键，调节调压器给CA相加压，此时测量“CA”相的数据，

待数据稳定后，按“确认”键，三相测量结束，仪器根据三相数据计算出变压器容量。如下图所示：

将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)

（五）单相变压器容量测试

将单相电源的“U”、“O”接入仪器的“IA+”、“IB+”接线端子；将仪器的“IA-”及“UA”接到变压器的高压侧Ａ端，将“IB-”及“UB”接到变压器的高压侧Ｘ端。其接线方法如下图所示：

在容量测试界面下，设置好相关的参数后，选择“单相容量”，其测试界面如下图所示：

在此状态下，接通单相试验电源，调节调压器，使试验电压慢慢升高（如果采用仪器内电源作为测试电源则不需要操作调压器），待数据稳定后，按“确认”键锁定当前测试数据。

将调压器输出电压调零并断开试验电源。按“打印”键打印当前测试的数据；当数据锁定后，按“保存”键存储当前测试数据(掉电不丢失)；按“取消”键退出锁定状态；按“退出”键退出测试返回上1级菜单。(注意：每次测试结束或测试中间换线时，一定要将调压器输出电压调零并断开试验电源，以防触电)。

随着江苏常州500千伏茅山变电站扩建工程投运，江苏电网今年13项迎峰度夏重点工程全部投运。这批工程累计新增变电容量536万千伏安，新建500千伏及以上输电线路369.12千米，可全方位提升江苏电网跨区域能源调配能力，保障今夏全省经济社会用电可靠。

近年来，江苏新能源快速发展。据统计，1～5月份全省净增新能源装机容量2077.39万千瓦，同比增长145.36%，新能源总装机规模达1.056亿千瓦。苏北和苏中地区新能源资源富集，需提升电网配套送出能力，促进新能源电力消纳。同时，光伏组件、风机装备制造等产业发展也带动了当地社会用电需求的增长。江苏电网今年13项迎峰度夏重点工程中，位于苏北、苏中地区的工程有9项。这些工程的投运有力提升了新能源送出能力，保障了江苏乃至长三角地区的电力可靠供应。

在迎峰度夏重点工程推进过程中，国网江苏省电力有限公司统筹建设、生产、物资等专业力量，推行“分区作业+智能监控”管理模式，实现施工力量高效协同；动态优化施工工序，科学划分隔离作业区，解决多专业交叉及临近带电等施工难题，加快推进工程建设进度。此外，该公司还系统优化施工、调试、校验等各环节工作流程，科学压缩施工周期。

4月中旬，镇江500千伏上党变电站2号主变压器完成拆除，进入增容工程土建基础施工阶段。国网江苏电力更新采用条形基础方案，在满足主变压器容量提升需求的同时，严格控制基础面积。这一方案避免了基础整体拆除重建，减少了端子箱管线拐弯布置工作量，为套管、散热器等附件安装提供便利，缩短了施工周期。

随着变电站工程规模扩大，传统人工核验施工图纸的方式已难以满足工期要求。在淮安500千伏上河变电站主变压器增容工程中，江苏省送变电公司将智能算法引入电力施工领域，实现二次回路图纸的精准核验。该公司通过深度学习算法，对比设计图纸与二次回路标准模板库数据，仅用3小时就完成了原本需要两天的逻辑与接线图筛查。“人工核图日均只能校验30张标准回路图，引入人工智能技术后，每小时处理量达300张，施工效率显著提升。”

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